Introductie
Werken met FlowOpt betekent dat u beschikt over een toepassing welke speciaal is ontwikkeld voor productie bedrijven met een hoge variatie aan producten met kleine oplagen maar ook grotere oplagen en een kleine variantie worden ondersteund. U produceert meestal op klantorder maar kan ook op voorraad produceren. De focus ligt op het optimaliseren van de Flow en niet op de bezetting van de resources. vandaar de naam FlowOpt. Bij resource optimalisatie of lange productie runs wordt al snel wachttijd en onderhanden werk gecreëerd en laat u de klant langer wachten dan nodig. FlowOpt is volledig ingericht om wachttijden te minimaliseren en onderhanden werk te elimineren of sterk te reduceren. FlowOpt ondersteunt Lean en Quick Response Manufacturing (QRM) maar ook andere lean georiënteerde methodes.
FlowOpt ondersteund een volledige digitalisering van het productieproces en kan volledig worden geïntegreerd met uw bestaande ERP systeem.
Maak kennis met Flow optimalisatie en de betrokken processen
Voordat je begint met e-learning, laten wij je eerst kennismaken met Flow optimalisatie en de door FlowOpt ondersteunde processen. Ook zal duidelijk worden aangegeven hoe FlowOpt past binnen een bestaande ERP omgeving.
Flow Optimalisatie vs Resource optimalisatie
Bij resource optimalisatie wordt de machine/medewerker zo optimaal mogelijk vol gepland. Dit creëert wachttijden en work in process (WIP). De ervaring leert dat met name administratieve processen dikwijls een lange wachttijd kennen. Wij noemen de wachttijd 'White Space' en de werkelijke productietijd Touch time of Grey space.
In onderstaand voorbeeld zie je de totale doorlooptijd, welke voor een belangrijk deel uit White Space bestaat. De werkelijke productietijd (touch time) is per activiteit eronder aangegeven.
Productie tijd: 2uur 6uur 4 uur 1 uur
Totale productietijd 13 uur.
Aangezien de productietijd normaal gezien niet kan worden gereduceerd, ligt bij Flow optimalisatie de focus op het reduceren/elimineren van de wachttijd (White space) en Work in Process. Daarmee kan de doorlooptijd gemakkelijk worden gehalveerd en meer. Het QRM principe is volledig hierop gebaseerd en heeft in de praktijk doorlooptijd verkortingen tot 80-90% opgeleverd. Het invoeren van QRM is een proces dat tijd neemt en niet van de ene op de andere dag kan worden gerealiseerd. Het vergt dikwijls ook een organisatorische verandering.
Processen
De FlowOpt software ondersteunt verschillende bedrijfsprocessen, welke rol georiënteerd zijn ingevuld. De belangrijkste processen zijn het planningsproces en het productie executieproces. Ieder proces bestaat uit verschillende deelprocessen zoals het verkooporder simulatieproces, het plannings en herplanningsproces en het executie of shop-floor proces. Deze en vele andere processen worden in deze cursus uitgebreid behandeld.
De processen kunnen worden geïntegreerd met de ERP processen of volledig stand alone worden uitgevoerd. In onderstaande tekening vindt je een voorbeeld van de inpassing van FlowOpt processen in de ERP processen.
Inpassing in het ERP proces
FlowOpt kan worden geïntegreerd met de volgende processen:
Klantorders : overnemen, simuleren, plannen en uitvoeren/gereedmelden.
​
Inkooporders : voor het opvolgen van uitbestedingen
Productie orders: overnemen, simuleren, plannen en uitvoeren/gereedmelden
Voorraadbeheer is nog niet geïntegreerd.
Dit zal op een later tijdstip wel mogelijk zijn.